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Das Bauteil entsteht durch schichtweises Auftragen des aufgeschmolzenen Kunststoffdrahtes (verschiedene Originalmaterialen), welches durch einen Extruder aufgetragen wird. Diese Bauteile wiederum sind stabil, nahezu verzugsfrei, dauerhaft masshaltig ohne zu schrumpfen und absorbieren nur gering Luftfeuchtigkeit und bleiben bei sich ändernden Umweltbedingungen formstabil. Die gefertigten Bauteile werden mit feinen Schichtlinien roh belassen oder auf Wunsch gefinished (z. B. lackiert). Nachteilig ist eine geringere Detailsauflösung die sich aus dem Extrudieren der Kunststofflayer ergibt (Schichtstärken 0.330, 0.254, 0.178, 0.127mm). Für glatte Sichtteile ist das Verfahren daher weniger gut geeignet. Die Festigkeit der Teile ist Z Richtung geringer und daher werden die Teile zur Krafteinwirkungsrichtung ausgerichtet. Stratasys | Fortus | Fortus 900 MC| Fortus 360 MC | F 370 |

Komplettierung unserer Leistungen PROTOTYPEN UND KLEINSERIEN-FERTIGUNG Neben der Entwicklung und Konstruktion von Produkten und Werkzeugen bieten wir unseren Kunden mit einem Netzwerk an Partnerunternehmen ein breites Portfolio an Fertigungsverfahren an. Wir kümmern uns um die Bereitstellung von Prototypen oder Versuchsbauteilen während des Entwicklungsprozesses und realisieren Kleinserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Der Vorteil für unsere Kunden besteht im stark reduzierten Kommunikations- und Projektmanagementaufwand. Sowohl technische als auch kommerzielle Anforderungen werden seitens PMD mit den jeweiligen Unterlieferanten direkt abgestimmt. Somit spart der Kunde Ressourcen im eigenen Haus und erhält das finale Produkt in gewünschter Qualität und zum erforderlichen Zeitpunkt. Wir fertigen für unsere Kunden: Prototypen Versuchsbauteile Vorrichtungen Werkzeuge Kleinserien

Die Herstellung von konturgeschnittenen Bauteilen und Formscheiben aus Kunststoff - Plattenmaterial zählt zu unserem Tagesgeschäft. Die rationelle Fertigung dieser Elemente findet bei uns auf modernen CNC Bearbeitungszentren oder Laserschneidanlagen statt. Voraussetzung für diese Material schonende Produktion sind CAD-Daten, die jedoch nicht immer von Ihnen gestellt werden können. Schablonen aus Holz, Pappe oder die demontierten alten Teile dienen häufig als Muster. Die aufwendige und kostenintensive Vermessung der Konturen und Bohrung dieser Vorlagen mit herkömmlichen Messmitteln ist bei uns Vergangenheit. Rationelle und wirtschaftliche 3D Vermessung zur Rekonstruktion Ihrer Vorlagen und Muster erfolgt bei uns am Standort Barmstedt ab sofort digital mit absolut höchster Präzision. Wir machen es einfach intelligenter!

Durch unsere CAD/CAM Plattform Mastercam können wir Konstruktion und Fertigung problemlos verbinden. Dies ermöglicht uns sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch Serienfertigungen anzubieten.

Einsatzfähige Endbauteile aus Kunststoff, Metall und Baustoff. Kaum ein anderer Anbieter hat eine solche Auswahl an Fertigungs- und Qualitätsmessverfahren wie wir vorzuweisen. Additive Einzel- und Serienfertigung Sie möchten Ihre Kunden mit neuen oder verbesserten Produkten begeistern? Sie suchen dafür nach neuen Herstellverfahren und bezahlbarer Qualität? Mit Additiver Fertigung lassen sich heute individuelle Kundenwünsche erfüllen, zukunftsweisende Geschäftsmodelle entwickeln oder ganze Lieferketten transformieren. Designfreiheit ist dabei der Schlüssel zu neuen Funktionalitäten und einem unverwechselbaren Erscheinungsbild. Ob einzelnes Endprodukt, Kleinserie oder größere Stückzahlen, bei FIT finden Sie Lösungen für die Herstellung Ihrer Serienprodukte aus Kunststoffen, Metallen oder Baustoffen in Top-Qualität. Ohne Wenn und Aber. Wir nennen unsere Lösungen rund um die Serienfertigung ADM-Q, ADM-V und ADM-CV, wobei ADM für „Additive Design and Manufacturing“ steht: * „Q“ für „Qualified Single Manufacturing“ * „V“ für „Volume Manufacturing“ *„CV“ für „Customized Volume Manufacturing” Profitieren Sie von unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten für Ihre Serienbauteile. Qualifizierte Einzelteilfertigung (ADM-Q) Serientauglichkeit in Auflage 1: Die Additive Fertigung überzeugt ganz besonders, wenn es um die Fertigung eines einzelnen Produkts geht. Nutzen Sie diese Stärke, um Ihr Unikat oder Einzelteil mit definierten Qualitätsanforderungen kostengünstig herzustellen. Dafür stehen Ihnen bei FIT verschiedenste standardisierte Herstellprozesse zur Verfügung. Serienfertigung (ADM-V) Reproduzierbare Qualität: Bei der Nutzung von Additiver Fertigung für Ihre Serienproduktion muss sichergestellt sein, dass Ihre branchenspezifischen Normen und Regularien genauso eingehalten werden wie Ihre individuellen Kosten- und Qualitätsanforderungen. Gerade wenn es um Qualität geht, sind Rückverfolgbarkeit und Reproduzierbarkeit von entscheidender Bedeutung. Bei FIT haben wir genau dafür standardisierte und zertifizierte Prozesse entwickelt, die eine gleichbleibende Qualität sicherstellen, egal ob Sie 5, 500 oder 5.000 Produkte bei uns herstellen lassen. So einzigartig wie Ihr Produkt ist auch der Prozess, den es für die Herstellung Ihres Produktes zu entwickeln gilt. Kundenindividuelle Serienfertigung (ADM-CV) Kunden verlangen heute immer mehr nach individuellen Produkten. Gerade im medizinischen Bereich ist die patientenspezifische Versorgung mit Individualimplantaten, Prothesen oder Orthesen im Trend. Aber auch andere Industrien setzen auf „Mass Customization“. Mit unserer Lösung ADM-CV können auch Sie Ihr Serienprodukt individualisieren.

Beim Selektiven Lasersinter Verfahren (SLS), ein generatives Schichtaufbauverfahren, handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von Pulvermaterial durch einen Laser. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform aufgetragen. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL-Format des 3D-CADModells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 - 0,2 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials. Veredelung und Endmontage: Alle Teile können nach Kundenwunsch veredelt werden; hierfür stehen Lackierungs- und Kaschierungstechniken zur Verfügung. Weiterhin werden für die Endmontage von ganzen Baugruppen bzw. – einheiten die Zukaufteile verbaut. Je nach Bauteilgeometrie ist eine Lieferung innerhalb von drei Werktagen möglich

INPECA – die Profis für ganzheitliche Lösungen. Werkstoff- und technologieübergreifend bieten wir Bauteile für Ihre Anwendungen an. Hochkomplexe Bauteile, welche mit konventionellen Verfahren nicht oder nur schwer herstellbar sind, können nun mittels dem Laser-Sinter-Verfahren modell- und werkzeuglos gefertigt werden. Das System ist in der Lage, eine große Bandbreite an pulverförmigen Werkstoffen bis zu einem Bauvolumen von 250 x 250 x 325 mm zu verarbeiten. Anlagen (1): EOS Anlagen (3): Conceptlaser

Fertigung und Nachbearbeitung Ihrer 3D Modelle Unsere Modelle können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Auf Wunsch können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: - Schleifen - Spachteln - Lackieren - Verkleben - Anbringen von Bohrungen - Einschneiden von Gewinden

Die HWN titan GmbH liefert Trägerplatten, Pulver und Draht für die additive Fertigung im 3D Druckverfahren aus Titan, Titanlegierungen und anderen Materialien nach Ihren Anforderungen.

Zerspanungstechnik aus Bayern – Metallbearbeitung auf höchstem Niveau Drehen, Fräsen, Schleifen … genau das ist unser Metier bei Thermo Tec. Wir sind Spezialisten für CNC-Drehteile und CNC-Frästeile. Zudem sind wir Experten für Schleifen, Laserbeschriftung, Senkerodieren...

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Die LPS-T 3D von BEHRINGER trennt additiv gefertigte Bauteile von Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 850 x 650 mm mit höchster Schnittpräzision. Die LPS-T 3D wurde zum Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlichen Größen bis zu 850 x 650mm entwickelt. Höchste Präzision sorgt für optimale Schnittergebnisse und garantiert, dass weder die Druckplatte noch die Druckbauteile beschädigt werden. Dies führt dazu, dass die Höhe der Stützstruktur der Druckbauteile reduziert werden kann. Die individuelle Anfertigung der Grundplatte nach Kundenanforderung bietet eine hohe Flexibilität beim Sägen von 3D-Druckplatten in unterschiedlicher Größe und Form. Das Nullpunkt-Anschlagsystem mit Ausrichtung auf die Druckplatte vereinfacht den Einrichtbetrieb und reduziert Fehlerquellen. Sowohl der Tisch als auch die Vorrichtung sind verfahrbar, wodurch eine einfache Beladung sowie ein einfaches Handling gewährleistet wird. Um das Sägesystem optimal an den Prozess anzupassen, bietet BEHRINGER verschiedene Optionen wie die Maschinenumhausung mit Absaugmöglichkeit, Minimalmengenschmierung sowie individuelle Spannmöglichkeiten nach Kundenwunsch.

Mit unseren modernen Werkzeugmaschinen, CAD und CAM Systemen sind wir in der Lage eine schnelle kostengünstige Herstellung Ihrer Bauteile zu projektieren und umzusetzen. Mit unseren modernen Werkzeugmaschinen, CAD und CAM Systemen und unserem Know-How in der Fertigung von Prototypen, sind wir in der Lage eine schnelle kostengünstige Herstellung Ihrer Bauteile zu projektieren und umzusetze

Auf Basis der Konstruktionsdaten wurde von uns das virtuelle Studio- und Material-Setup aufgebaut und die gesamte Anlage fotorealistisch texturiert und ausgeleuchtet. Die Funktionsanimationen und Kamerafahrten erwecken die komplette Anlage digital zum Leben. Die gerenderten Einzelsequenzen erhielten anschließend im finalen Schnitt, mit der Farbkorrektur, den Texteinblendungen, den Effekten und der Filmmusik, den letzten Feinschliff.

Der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau nutzt die FFF-Methode (Fused Filament Fabrication), um Kunststoffteile mit hoher Präzision und Festigkeit zu fertigen. Diese innovative Technik ermöglicht die Herstellung von Ersatzteilen, Kleinserien und Prototypen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu realisieren sind. Die Möglichkeit, Endlosfasern in die Werkstücke zu integrieren, erhöht die Festigkeit und eröffnet neue Anwendungsbereiche. Mit einer breiten Palette an Materialien wie Onyx, Nylon und PLA bietet der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die Fähigkeit, funktionale Prototypen und Betriebsmittel effizient zu produzieren, macht den 3D Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Angebots, das sich durch Innovation und Qualität auszeichnet.

Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Prototypen und Kleinserien Wir drucken Ihre Prototypen schnell, günstig und an Ihre Wünsche angepasst in 3D, egal ob Einzelteile, Kleinserien, Designmuster und funktionsfähige oder geometrisch komplexe Prototypen. Sparen Sie Kosten und Zeit bei der Entwicklung Ihrer Produktidee und lassen Sie sich von den Möglichkeiten des 3D-Drucks und unserer Prototypen überzeugen: Schnelle & kostengünstige Prototypen Just-in-time-Produktion Freiformgeometrien Funktionale und komplexe Bauteile Möglichkeit der Individualisierung Hohe Flexibilität in der Prototypenherstellung Mittels FDM-Schichtdruckverfahren drucken wir Ihre Neuentwicklung aus Kunststoff (PLA, ABS) sowie Nylon, erhältlich in vielen Farben. Konstruktion von Prototypen Sie haben eine Idee oder bereits eine konkrete Skizze Ihres Projektes und Ihnen fehlt die CAD-Zeichnung für die weiterführenden Schritte? Wir fertigen eine konstruktions- und fertigungsgerechte Zeichnung für Sie an. Dazu senden Sie uns einfach ein Foto oder eine Skizze Ihrer Idee und wir setzen sie 3D-druckgerecht um. Sie brauchen Hilfe bei der Konstruktion eines Produktes, das durch 3D-Druck realisiert werden soll? Wir stehen Ihnen dabei gerne mit unserer Expertise zur Seite und zeigen Ihnen, worauf Sie bei der Konstruktion achten müssen.

Der3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks? Der 3D-Druck wird eingesetzt, um: - die Funktionalität eines Teils/einer Baugruppe vor dem Start der Massenproduktion zu überprüfen - den Aspekt und die Merkmale eines Produkts zu demonstrieren und dem Benutzer Erfahrungen aus erster Hand zu vermitteln - die Kosten eines Produkts durch eine drastische Verkürzung der Entwicklungs- und Produktionszeit zu senken

Völlig neue Konstruktionsfreiheit Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht Integralbauweise Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Vorteile 3D Druck Metall > Völlig neue Konstruktionsfreiheit > Höhere Festigkeit bei geringerem Gewicht – Bauteile können aus Waben- oder Knochenstruktur oder biometrische Konturen gefertigt werden > Integralbauweise – Bauteile, die bisher aus mehreren Teilen bestanden haben, können nun als ein Bauteil gefertigt werden > Reduktion der „time to market” > Keine Kosten für Formen- bzw. Vorrichtungsbau und Werkzeuge Toleranzen und Oberflächen > Toleranzen bis zu +/- 0,05mm machbar, abhängig von der Bauteilgröße, -geometrie und Schichtstärke > Oberflächengüte von Rz 20 – 45µm, abhängig von Werkstoff, sowie der Schichtstärke bzw. Baurate und Ausrichtung der Fläche zur Bauplatte > Außenkonturen können mechanisch nachbearbeitet werden > Oberflächen von Innenkanäle können durch Strömungsgleitschleifen bis auf Rz 5µm bearbeitet werden

Offene 3D-Druck Anlagen für das Lasersintern von Kunststoff- und Metallpulver / Additive Fertigung FARSOON entwickelt, produziert und vertreibt offene 3D-Druck Systeme zum Lasersintern von Metall- und Kunststoffpulver für die additive Fertigung. Wir sind OPEN FOR INDUSTRY - mit 3D-Druckern von FARSOON haben Sie die freie Wahl bei Pulver, Software, Parametern uvm. Darüber hinaus produziert und vertreibt FARSOON hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Produktion. In China ist FARSOON die Nr. 1 und Marktführer. Seit 2018 sind wir in Deutschland (Stuttgart-Vaihingen) ansässig und beliefern Kunden aus ganz Europa! Wir haben folgendes Produktportfolio für den Verkauf in Europa: - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Metalle, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon FS121M, FS271M, FS301M, FS421M, FS621M, FS721M. - Lasersintermaschinen für den 3D-Druck von Kunststoffe, zum Beispiel 3D-Drucker Farsoon eForm, ST252P, HT403P, HT1001P. - Technische Dienstleistungen und Wartungsservices für unsere Lasersintermaschinen - Software für Additive Manufacturing - Hochwertiges Polyamid-Kunststoffpulver aus eigener Herstellung Zahlreiche und namhafte Firmen arbeiten bereits erfolgreich mit uns. Sollten Sie Interesse, Fragen oder ein Angebot wünschen so melden Sie sich gerne bei mir. Impressum Angaben gem. § 5 TMG: Farsoon Europe GmbH Geschäftsführung: Dr. Dirk Simon Curie-Str. 2 70563 Stuttgart Deutschland Kontaktaufnahme Telefon: +49 711 6740 0305 Fax: +49 711 6740 0406 E-Mail: wehelpyou@farsoon-eu.com www.farsoon.com Umsatzsteuer-Identifikationsnummer gem. § 27 a Umsatzsteuergesetz: DE318 382 585 3D-Druckverfahren Kunststoff: SLS Fertigungsverfahren: Additive Fertigung Laserleistung: 30W - 500W Scangeschwindigkeit: 7,6 m/s - 15,2 m/s Industrie: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Formen Temperatur: 190° C - 280° C 3D-Druckverfahren Metall: SLM Lasertyp: CO2-Laser, Faserlaser Pulververfahren: Batchproduktion, CAMS

Additive Fertigung / 3D Druck mittels dem SLS - Verfahren bis zu einem Bauraum von 700x380x580 mm. Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Die persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können. Kontaktieren Sie uns. info@ewoqe.com

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

Endlose Möglichkeiten. Ob für Musterteile, Kleinserien, Einsatztemperierungen, Greifer, Ersatzteile uvm. Wir haben über 100 Materialien und 14 Technologien für Sie zur Auswahl. Unser 3D-Druckservice bietet die individuelle und professionelle Erstellung von Prototypen, Kleinserien und Ersatzteilen für Industrie und Handwerk. Verwirklichen Sie einfach und schnell Ihr 3D-Projekt mit unserer Online-Plattform für industriellen 3D-Druck. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Auswahl. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax, einem rostbeständigen und ausscheidungshärtbaren Formenstahl, fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

Der 3D-Metalldruck von Kaiser Prototypen ermöglicht Ihnen die Fertigung hochpräziser Metallkomponenten, die für anspruchsvolle Industrieanwendungen entwickelt wurden. Unser Verfahren bietet maximale Flexibilität in der Konstruktion und ist ideal für komplexe Geometrien, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer umzusetzen sind. Vom Prototyping bis zur Kleinserienfertigung ermöglicht der 3D-Metalldruck die Entwicklung langlebiger Bauteile aus verschiedenen Metallen und Legierungen, die optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere additive Fertigung spart Material, reduziert Produktionszeiten und garantiert hochwertige, detailgetreue Ergebnisse. Durch das additive Verfahren lassen sich Prototypen und Kleinserien effizient herstellen und direkt auf ihre Funktionalität testen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre 3D-Metallbauteile und profitieren Sie von einer flexiblen, kosteneffizienten und nachhaltigen Produktion.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

Entdecken Sie die Möglichkeiten des 3D-Druck Verschiedene Verfahren (SLS, MJF, FDM, SLA) • maximale Bauteilgröße ca. 290 x 330 x 580 mm • verschiedene Materialien zur Auswahl • Form- und Designfreiheit • vom Prototyp bis zur Serie von Funktionsteilen Seit 2011 bieten wir verschiedene additive Fertigungsverfahren für den 3D-Druck Ihrer Bauteile und Modelle, vom Prototyp oder Einzelteil über Kleinserien bis hin zu Serien mit Stückzahlen von mehreren tausend Bauteilen. Durch den kontinuierlichen Ausbau unseres Maschinenparks und unsere langjährige Erfahrung bieten wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten. Dabei profitieren Sie neben der Produktion Ihrer Bauteile vom Know-How im Bereich Beratung, Konstruktion und Produktentwicklung. Gern beraten wir Sie bei der Machbarkeitsprüfung Ihrer Produktidee.

Im Bereich mechanische Konstruktion begleiten wir Sie von der Idee über die Konstruktion bis zur technischen Dokumentation. Auf Wunsch fertigen wir Ihnen auch Prototypen und betreuen Ihre Serienfertigung. Wir fertigen Prototypen duch 3D Druck in unterschiedlichen Verfahren wie FDM, SLS, SLA, MJF oder Metall-Druck. Je nach Anwendungsfall und geforderten Eigenschaften wählen wir für Sie das passende Verfahren und Material aus. Dank unseres ausgezeichneten Netzwerkes an Fertigungspartnern sind aber auch Frästeile in sehr kurzer Zeit fertigbar. Den letzten Feinschliff erhalten die Teile durch manuelle Bearbeitung wie Füllen, Schleifen und Lackieren. Die so entstandenen Prototypen stehen den Sereienteilen optisch in nichts nach und erreichen auch mechanisch oft fast die benötigten Eigenschaften.

Unsere 3D Druck Lohnfertigung bietet schnelle Lieferzeiten, persönliche Beratung & additive Fertigungsverfahren auf höchstem Niveau. Kontaktieren Sie uns jetzt! # 3D Druck Lohnfertigung – Ihre maßgeschneiderten Produkte Suchen Sie eine Lösung für Ihre individuellen Produktionsanforderungen? Dann haben wir genau das Richtige für Sie! Unsere 3D Druck Lohnfertigung ermöglicht es Ihnen, maßgeschneiderte Produkte schnell und kostengünstig zu produzieren. Wir bieten Ihnen additive Fertigungsverfahren auf höchstem Niveau, persönliche Beratung und schnelle Lieferzeiten. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Kleinserien – wir haben die Lösung für Sie. Wir nutzen die neuesten Technologien, um Ihnen höchste Qualität und Präzision zu garantieren. Unsere erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass jeder Schritt des Fertigungsprozesses optimal durchgeführt wird. Durch unsere 3D Druck Lohnfertigung können Sie nicht nur Zeit und Geld sparen, sondern auch Ihre Produktivität und Flexibilität erhöhen. Sie erhalten Ihre maßgeschneiderten Produkte schnell und zuverlässig, ohne dass Sie teure Maschinen oder Werkzeuge kaufen müssen. Sie können sich auf uns verlassen! Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Branche. Wir haben zahlreiche zufriedene Kunden, die von unserer Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit begeistert sind. Unsere soziale Bestätigung ist unsere beste Empfehlung. Sprechen Sie uns heute noch an und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Mit unserer 3D Druck Lohnfertigung können Sie Ihre Ideen zum Leben erwecken. 3D Druck Lohnfertigung: 3D Druck Lohnfertigung

Unser 3D-Scan-Service bietet hochauflösende Scans für Objekte aller Größen, von Kleinteilen bis hin zu Autos. Unsere erfahrenen Techniker nutzen erstklassige 3D-Scanner, um präzise Daten zu erfassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen wie Maß- und Toleranzkontrolle sowie Reverse Engineering. Mit strengen Sicherheitsmaßnahmen stellen wir sicher, dass die Daten unserer Kunden geschützt sind. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produktentwicklung und Qualitätskontrolle zu optimieren.

CAD-Software, 3D-Drucker, Rapid Prototyping, 3D-Scan, Reverse Engineering, Baugruppenkonstruktion, Fertigungsoptimierung, Mechanik-Konstruktion, Kunststoffkonstruktion, Oberflächenmodellierung Unsere erfahrenen 3D-Designer arbeiten mit Softwaretools und Technologien, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu erstellen. Unsere 3D-Konstruktionsdienstleistungen umfassen die Erstellung von 3D-Modellen, CAD-Designs und anderen 3D-Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass wir ihre Anforderungen verstehen und ihre Ideen und Konzepte auf eine visuell ansprechende und innovative Weise umsetzen können. Unsere 3D-Konstruktionsdienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Designs und Produkte herstellen müssen. Durch die Verwendung von 3D-Konstruktion können Unternehmen die Entwicklung und Produktion ihrer Produkte beschleunigen und gleichzeitig die Kosten reduzieren. Insgesamt bietet Smart3ch professionelle 3D-Konstruktionsdienstleistungen, die es Unternehmen ermöglichen, innovative und komplexe Produkte zu erstellen. Unsere erfahrenen 3D-Designer und modernen Technologien stellen sicher, dass unsere Kunden die bestmögliche Lösung erhalten.

Ein hoher Automatisierungsgrad sowie eine 24/7 Fertigung ermöglicht die drastische Reduzierung der Kosten beim FDM 3D-Druck. Dadurch erreichen wir bei GWL Preise ab 6ct / 1 Gramm Bauteilgewicht! In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster und lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Durch den Entfall der Fertigung eines Spritzgusswerkzeugs, sowie der konstruktiven Freiheit beim 3D-Druck gestaltet sich dieses Verfahren als immer attraktiver. Ein hoher Automatisierungsgrad und ein intelligentes Farmsystem helfen uns die Kosten enorm zu reduzieren. Mit Preisen ab 6ct/1g haben wir dem Spritzguss den Kampf angesagt! Nahezu alle thermoplastischen Industrie-Kunststoffe haben ihren Weg in den 3D-Druck gefunden. Bei uns werden alle gängigen Materialien und auf Anfrage auch exotische Ausnahmen verarbeitet. Wir bieten neben der reinen Produktion auch die Konstruktion, Entwicklung sowie eine Topologie- oder 3D-Druck Optimierung Ihrer Bauteile an. Sprechen Sie uns einfach an! GWL bietet für jeden eine 3D Druck Lösung! Mehr Infos zu den Möglichkeiten finden Sie unter: www.gwl-additive.de